什么會造成聚氨酯保溫管的防腐表面會有缺陷？

埋地鋼質(zhì)管道3PE防腐涂料是20世紀(jì)80年代以德國為代表的歐洲開發(fā)并成功應(yīng)用的管道防腐技術(shù)。它由三種材料組成：底部環(huán)氧粉末、中間粘合劑和外部聚乙烯。其中，環(huán)氧粉末涂料具有優(yōu)異的與金屬的附著力和抗氧化性，聚乙烯涂料具有優(yōu)異的抗沖擊性和耐水性。兩種涂料通過中間膠的配合，充分展示了各自的優(yōu)勢，彌補(bǔ)了各自的不足。鑒于3PE涂層優(yōu)異的綜合嫩度，在國際上得到廣泛應(yīng)用。因此，在一些大型管道工程中，采用3PE聚氨酯保溫管作為涂層防腐。

聚氨酯保溫管3PE防腐涂料的質(zhì)量控制。3PE防腐涂料的生產(chǎn)過程涉及工序多、工藝復(fù)雜，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多。任何工藝操作不當(dāng)都會影響聚氨酯保溫管的質(zhì)量。根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002的質(zhì)量要求，3PE涂層聚氨酯保溫管常見的質(zhì)量問題有表面麻點(diǎn)、涂層氣泡、表面水擊水點(diǎn)、涂層厚度不均勻、表面皺紋末端涂層粘接強(qiáng)度低等。

3PE聚氨酯保溫管表面點(diǎn)蝕；根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，3PE聚氨酯保溫管的涂層外觀應(yīng)光滑，無暗泡、無麻點(diǎn)、顏色不均勻、無裂紋，因此在生產(chǎn)中應(yīng)避免聚乙烯表面出現(xiàn)麻點(diǎn)。點(diǎn)蝕的原因主要有三個：聚乙烯材料塑化不均勻、聚乙烯材料中有雜質(zhì)、聚乙烯材料中有揮發(fā)性小分子成分。根據(jù)相應(yīng)的原因，控制麻點(diǎn)的方法主要有提高塑化溫度、延長塑化時間和選用好的聚乙烯原料。